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增強橡膠軟管是一種可屈撓的導管,也是本發(fā)編織機常見的產(chǎn)品之一，用于輸送液體、氣體和顆?；蚍勰罟腆w物料,傳遞液壓氣壓動力。

無論是輸送物料,還是傳遞動力,軟管都要承受大小不等的內(nèi)壓或外壓(正壓或負壓)。因此,鋼絲增強層的主要作用就是加強橡膠軟管,使其具有耐正Π負壓力的能力。橡膠軟管在使用期間,尤其是液壓軟管,所承受的壓力并不是恒定的。它要承受從0壓力到125%工作壓力之間的周期脈沖壓力,有時還要承受更高的瞬間沖擊壓力?，F(xiàn)行國家標準規(guī)定,鋼絲編織軟管的壓力脈沖壽命為20萬次,鋼絲纏繞軟管為30萬和50萬次,許多橡膠軟管生產(chǎn)廠家聲稱,他們的鋼絲編織軟管和纏繞軟管的脈沖壽命都達到100萬次。

在橡膠軟管設計中,需要對所要求的工作壓力加上一個安全系數(shù),即最小爆破壓力與最大工作壓力之比。安全系數(shù)從2到5不等,一般為4。橡膠軟管,尤其是液壓軟管,在工作期間,不但要承受因壓力而出現(xiàn)的內(nèi)徑增大、縮小和長度伸長、縮短的周期變化,而且還要承受因彎曲變形安裝而造成的周期屈撓變化。此外,還存在著所輸送的物料和傳遞動力的介質(zhì)、氣候和環(huán)境、高溫和低溫等對內(nèi)膠層和外膠層的劣化作用。所有這些因素不但直接影響橡膠軟管的使用性能,也影響軟管的使用壽命。

鋼絲與橡膠的粘合對橡膠軟管,尤其是液壓軟管的耐屈撓性能和脈沖性能是很重要的。橡膠軟管成型硫化之后,管體各組份之間粘合良好，使管體為一不可分割的整體,這是軟管設計必須考慮的問題之一。 

除了在膠料配合和軟管硫化方法等方面采取措施之外,鋼絲的表面處理及其鍍層與橡膠的粘結也是十分重要的.