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  編織機(jī)長時(shí)間的運(yùn)行生產(chǎn)過程中，或多或少都會(huì)發(fā)生一些故障問題，凡是一切有可能發(fā)生問題的地方應(yīng)及時(shí)采取綜合防范為主導(dǎo)的策略，有效避免生產(chǎn)過程中影響編織物的質(zhì)量性和效率性，如果出現(xiàn)不良品增多我們應(yīng)該怎么辦呢？

  原材料的品質(zhì)直接影響著不良品過多的原因之一，因此，編織機(jī)在制作產(chǎn)品時(shí)需要選擇紗線的材質(zhì)、粗細(xì)和強(qiáng)度，保證其符合制作要求。

  制造工藝不合理也是導(dǎo)致編織機(jī)不良品過多的原因之一，生產(chǎn)過程中需要我們嚴(yán)格按照制造工藝、參數(shù)正確設(shè)置，任何一個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)影響編織物的品質(zhì)，從而導(dǎo)致不良品的增加。

  編織機(jī)缺乏定期的維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備老化，零部件磨損或損壞，導(dǎo)致生產(chǎn)過程中故障頻發(fā)，機(jī)器的性能下降，其會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運(yùn)行，進(jìn)而導(dǎo)致其不良品增多。

  總之，從原材料、制造工藝、維護(hù)保養(yǎng)等多方面進(jìn)行逐一排查，并提出了改善編織機(jī)品質(zhì)的具體措施。實(shí)際生產(chǎn)中，需要結(jié)合自身情況，針對(duì)各個(gè)方面不斷完善，并加強(qiáng)管理和培訓(xùn)，保證產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)量的穩(wěn)定可靠。