來(lái)源:本發(fā)科技 瀏覽人數(shù):146 次更新時(shí)間:2019.02.13
記者程雪報(bào)道
軟管是一種司空見(jiàn)慣的材料,卻在很多裝置中扮演著無(wú)可替代的角色——衛(wèi)浴水暖編織管將閥門(mén)和馬桶、熱水器、水龍頭連接在一起,是自來(lái)水穿流而過(guò)的“橋梁”;汽車空調(diào)裝置中的高壓管、低壓管的共同作用,把車廂內(nèi)的溫度、濕度、空氣清潔度以及空氣流動(dòng)控制在最佳狀態(tài)……這些不同功能的軟管正是各類型號(hào)編織機(jī)生產(chǎn)的“杰作”。
浙江本發(fā)科技有限公司便是一家在編織機(jī)制造領(lǐng)域深耕20年的高科技企業(yè)。從引進(jìn)模仿到自主創(chuàng)新,從量產(chǎn)到提供個(gè)性服務(wù),從占據(jù)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)到吸引國(guó)外客戶……“本發(fā)科技”走出了一條以科技、專業(yè)制勝的發(fā)展之路。
邁向自主創(chuàng)新
“本發(fā)科技”創(chuàng)建于1998年,是行業(yè)內(nèi)起步較早的編織機(jī)專營(yíng)公司。“我們起步于模仿海外高端技術(shù)。”“本發(fā)科技”總經(jīng)理梁賢君告訴記者,上世紀(jì)90年代,乘著政策東風(fēng),國(guó)內(nèi)制造企業(yè)如雨后春筍般冒出,這讓擁有當(dāng)時(shí)比較先進(jìn)編織機(jī)工藝的“本發(fā)科技”有了“用武之地”,生產(chǎn)的編織軟管廣受市場(chǎng)歡迎,在衛(wèi)浴水暖市場(chǎng)迅速打開(kāi)一片天地。
然而,隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展,越來(lái)越多的編織機(jī)民營(yíng)企業(yè)涌現(xiàn),同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)嚴(yán)重,“本發(fā)科技”遭遇發(fā)展瓶頸,也日漸意識(shí)到依靠“模仿海外”不是企業(yè)長(zhǎng)久發(fā)展之計(jì)。
自主創(chuàng)新才是根本。2005年,“本發(fā)科技”成立自主研發(fā)小組,嘗試改進(jìn)傳統(tǒng)編織機(jī)技術(shù)。梁賢君帶領(lǐng)技術(shù)人員從更換編織機(jī)齒輪入手,“傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法類似于編辮子的方式,機(jī)器上的齒輪消耗量很大,導(dǎo)致成本高、利潤(rùn)低。”梁賢君帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)造性地研究出無(wú)機(jī)變色編織機(jī)工藝,生產(chǎn)過(guò)程中不再需要齒輪,直接編織軟管,減少了浪費(fèi),也節(jié)約25%的成本。
“這小小的改良是我們自主創(chuàng)新邁出的第一步,也給了我們莫大的信心。”梁賢君說(shuō),之后,企業(yè)加大研發(fā)投入,目前研發(fā)人員在公司占比約40%。經(jīng)過(guò)不懈努力,“本發(fā)科技”取得了多項(xiàng)專利,并成為中國(guó)軟管編織機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定企業(yè)。
嫁接前沿科技
嘗到了創(chuàng)新的甜頭,梁賢君迅速部署新戰(zhàn)略,在機(jī)器換人大趨勢(shì)下,利用人工智能技術(shù),推出具有PLC電子自動(dòng)編程方式的程序控制編織機(jī)生產(chǎn)進(jìn)程。技術(shù)革新逐步撬開(kāi)新市場(chǎng),從衛(wèi)浴水暖管延伸到鐵氟龍管、耐壓橡膠管、汽車空調(diào)管、汽摩膠管、噴霧器橡塑管、高壓油管等諸多領(lǐng)域。
技術(shù)不斷突破,原材料上的弊端卻日益凸顯。“本發(fā)科技”研發(fā)部部長(zhǎng)王?;⒏嬖V記者,當(dāng)下的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)多運(yùn)用以碳纖維、玄武巖纖維為代表的高性能纖維來(lái)編織軟管,這一類新材料在很多領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。“可是,這類纖維有明顯的軸向脆性,在制造過(guò)程中,采用傳統(tǒng)的機(jī)織或編織方法容易造成纖維束損傷,從而降低整體性能。”王海虎遺憾地說(shuō)。
為了解決這一難題,“本發(fā)科技”在去年秋天和浙江理工大學(xué)機(jī)械電子工程研究所吳鎮(zhèn)宇教授帶領(lǐng)的團(tuán)隊(duì)合作,利用“產(chǎn)學(xué)研”結(jié)合的機(jī)會(huì),把高校的高端理論技術(shù)資源和企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際相融合。
“目前,我們已經(jīng)共同開(kāi)發(fā)出了與此類材料脆性相適應(yīng)的編織裝備,提高高性能纖維的可編織性。”梁賢君說(shuō),新型編織機(jī)一推向市場(chǎng)就得到了客戶的認(rèn)同,每臺(tái)機(jī)器的售價(jià)也比以往的機(jī)型高了6倍。
謀求多領(lǐng)域發(fā)展
“從前,對(duì)于中小企業(yè)而言,前沿技術(shù)一直是可望不可即的,產(chǎn)學(xué)研合作給企業(yè)一個(gè)好機(jī)會(huì),把高新技術(shù)推進(jìn)到企業(yè)的生產(chǎn)線當(dāng)中。”梁賢君介紹,和理工大學(xué)團(tuán)隊(duì)合作開(kāi)發(fā)的新型編織機(jī),可以應(yīng)用于碳纖維、玄武巖纖維等高性能纖維,這一類新材料恰恰在航空、輕量化汽車、高性能機(jī)械裝備等領(lǐng)域有廣泛的潛在應(yīng)用。
“本發(fā)科技”的產(chǎn)品也越來(lái)越多地出現(xiàn)在醫(yī)療領(lǐng)域。“我們的編織機(jī)已經(jīng)能夠生產(chǎn)出合格的醫(yī)用心臟支架。”梁賢君介紹,“本發(fā)科技”的產(chǎn)品編織結(jié)構(gòu)合理,工藝科學(xué),具有高強(qiáng)力、低伸長(zhǎng)、抗磨耐損、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),所以才能在標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)苛的醫(yī)療備品中占有一席之地。
目前,“本發(fā)科技”的幾十種編織機(jī)已經(jīng)出口到英國(guó)、日本、美國(guó)、俄羅斯、印度等國(guó)家,廣泛地應(yīng)用于造船廠家、遠(yuǎn)洋運(yùn)輸、國(guó)防軍工、海上石油、港口作業(yè)、汽車航空及火車、家具、鞋業(yè)、服裝、腰帶、手腕帶、飾品等廣大領(lǐng)域。
“提高技術(shù)開(kāi)發(fā)能力和裝備水平,為企業(yè)提供個(gè)性服務(wù),是我們?cè)谧銮医窈笠恢币龅氖虑椤?rdquo;梁賢君說(shuō),企業(yè)將對(duì)標(biāo)德國(guó),走專業(yè)化精密化之路,以科技取勝,以專業(yè)制勝。