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09-26 2016
鋼絲編織機(jī)鋼絲繩的安全檢查 用質(zhì)量可靠的編織機(jī),合股機(jī)等鋼絲繩生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的鋼絲繩也是需要經(jīng)常進(jìn)行檢驗(yàn)檢測,才能保證生產(chǎn)使用過程種的安全性,以避免發(fā)生不必要的事故,造成不必要的損失。 鋼絲繩的檢查可分為日常檢驗(yàn)、定期檢驗(yàn)和特殊檢驗(yàn),日常檢驗(yàn)就是自檢;定期檢驗(yàn)根據(jù)裝置形式、使用率、環(huán)境以及上次檢驗(yàn)的結(jié)果,可確定采用月檢還是年檢。 查看詳情
09-26 2016
鋼絲編織機(jī)之鋼絲繩使用、維護(hù)與保養(yǎng) 鋼絲繩使用不當(dāng)不注重維護(hù)保養(yǎng)的話,再好的鋼絲編織機(jī)和鋼絲合股機(jī)生產(chǎn)出來的鋼絲繩也是很容易因?yàn)楦鞣N原因產(chǎn)生質(zhì)量問題的,所以,在鋼絲繩使用中應(yīng)注意以下問題: ①鋼絲繩要正確開卷。鋼絲繩開卷時,要避免鋼絲繩扭結(jié),強(qiáng)度降低以致?lián)p壞。鋼絲繩切斷時要扎緊防止松散。 ②鋼絲繩不得超負(fù)荷使用,不能在沖擊載荷下工作,工作時速度應(yīng)平穩(wěn)。 ③在捆綁或吊運(yùn)物件時,鋼絲繩應(yīng)避免和物體的尖角棱邊直接接觸,應(yīng)在接觸處墊以木塊、麻布或其他襯墊物。 ④嚴(yán)禁鋼絲繩與電線接觸,以免被打壞或發(fā)生觸電。靠近高溫物體時,要采取隔熱措施。 查看詳情
09-24 2016
鋼絲編織機(jī)之鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn) 鋼絲繩使用到一定的損壞程度時,必須按規(guī)定報廢,其報廢標(biāo)準(zhǔn)如下: ①每一節(jié)距(也稱捻距,指鋼絲繩中的任何一股纏繞一周的軸向長度)內(nèi)鋼絲斷裂的數(shù)目超過表2.4規(guī)定的數(shù)目時應(yīng)報廢。鋼絲繩斷絲數(shù)量不多,但斷絲增加很快時也應(yīng)報廢。 ②鋼絲繩的鋼絲磨損或腐蝕達(dá)到或超過原來鋼絲直徑的40%以上時,即應(yīng)報廢。在40%以內(nèi)者應(yīng)按表2.5降級使用。當(dāng)整根鋼絲繩的外表面受腐蝕而形成的麻面達(dá)到肉眼很容易看出的程度時,應(yīng)予報廢。 ③鋼絲繩受過火燒或局部電弧作用應(yīng)報廢。 ④鋼絲繩壓扁變形、有繩股 查看詳情
09-24 2016
鋼絲編織機(jī)之鋼絲繩的受力計(jì)算 某一規(guī)格的鋼絲繩允許承受的最大拉力是有一定限度的,超過這個限度,鋼絲繩就會被破壞或拉斷,因此在工作中需對鋼絲繩的受力進(jìn)行計(jì)算。 (一) 鋼絲繩的破斷控力 鋼絲繩的破斷拉力可由表1、2中查出,考慮鋼絲繩捻制使每根鋼絲受力不均勻,整根鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)按下式計(jì)算: 查看詳情
09-24 2016
鋼絲編織機(jī)之鋼絲繩的選用 鋼絲繩在同直徑時公稱抗拉強(qiáng)度越低,每股繩內(nèi)鋼絲越多,鋼絲直徑越細(xì),則繩的撓性越好,但鋼絲繩易磨損。反之,每股繩內(nèi)鋼絲直徑越粗,則鋼絲繩撓性越差, 鋼絲繩耐磨損。因此,不同型號的鋼絲繩,它的使用范圍也不同。根據(jù)起重吊裝作業(yè)的實(shí)際需要,一般情況下,鋼絲繩的選用可考慮以下原則: (1)6×19鋼絲繩用做纜風(fēng)繩、拉索及制作起重索具,一般用于受彎曲載荷較小或遭受磨損的地方。 (2)6×37鋼絲繩用于起重作業(yè)中捆扎各種物件、設(shè)備及穿繞滑車組和制作起重用索具。適用于繩索受彎曲時。 (3)6×61鋼絲繩用于綁扎各類物件。繩??剛性較小,易于彎曲,用于受???不大的地方。 同向捻的鋼絲繩,表面較平整、柔軟,具有良好的抗彎曲疲勞性能,比較耐用;其缺點(diǎn)是繩頭斷開處繩股易松散,懸吊重物時容易出現(xiàn)旋轉(zhuǎn),易卷曲扭結(jié),因此在吊裝中不宜單獨(dú)采用。起重吊裝作業(yè)常用存交互捻鋼絲繩。 查看詳情
09-23 2016
鋼絲編織機(jī)之編織鋼絲繩的種類 鋼絲繩是一種常見的編織產(chǎn)品,可用編織機(jī),合股機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。 鋼絲繩是把很多根直徑為0.3~3mm的高強(qiáng)度碳素鋼鋼絲先擰成股,再把若干股圍繞著繩芯擰成繩的。鋼絲繩種類很多,按繞捻方法不同可分為左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻四種,起重作業(yè)中常用右交互捻鋼絲繩。 按鋼絲繩芯材料不同可分為麻芯、石棉芯和金屬繩芯三種,起重作業(yè)中常采用麻芯鋼絲繩,麻芯中浸有潤滑油,起減小繩股及鋼絲之間的摩擦和防腐蝕的作用。 按鋼絲繩繩股及絲數(shù)不同可分為6×19、6× 查看詳情
09-23 2016
鋼絲編織軟管中鋼絲的成分、規(guī)格和性能 對編織和纏繞橡膠軟管用的鋼絲總的性能要求為強(qiáng)度高,韌性好,延伸率小,具有良好的抗脈沖疲勞性能。因此,通常采用70號高碳鋼拉拔的高強(qiáng)度鋼絲。 合股鋼絲繩由多根鋼絲捻制而成,要求捻合均勻,不松散,無應(yīng)力,平直柔軟;并注意表面清潔,不得銹蝕和污染。 查看詳情
09-23 2016
軟管編織機(jī)中鋼絲的表面鍍層處理 在軟管編織機(jī)生產(chǎn)的過程中,為了提高鋼絲與橡膠的粘合性能,應(yīng)對鋼絲表面進(jìn)行處理。鋼絲表面通常要求鍍黃銅(銅鋅合 金)、鍍青銅(銅錫合金)和鍍鋅,而以鍍黃銅法最為常用。鋼絲表面鍍層通常為電鍍,電鍍之后的鋼絲在橡膠軟管硫化過程中,橡膠與鋼絲的界面發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),生成銅和鋅的硫化物,使鋼絲與橡膠具有良好的粘結(jié)性能,使其合成一體。 鋼絲表面鍍層中銅的含量和鍍層的厚度對鋼絲與橡膠的粘合性能有較大影響。黃銅鍍層的厚度一般為0.14~0.32μm,銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為(68±4)%;青銅的厚 查看詳情
09-22 2016
軟管編織機(jī)軟管中鋼絲的形態(tài) 不同用途需要不同的軟管結(jié)構(gòu)和規(guī)格,而不同的軟管結(jié)構(gòu)和規(guī)格則需要使用不同形態(tài)的鋼絲作為增強(qiáng)材料。編織和纏繞橡膠軟管使用單根鋼絲。在編織和纏繞之前,使用合股機(jī)或?qū)Ь€機(jī)將鋼絲從線軸導(dǎo)到錠子上。在編織機(jī)的錠子上,鋼絲以若干根為一股,最多12根一股。在纏繞機(jī)的錠子上,每個錠子一根鋼絲,3~6個錠子為一組。錠子數(shù)量和每股根數(shù)的選擇由軟管內(nèi)徑而定。 查看詳情
09-22 2016
軟管編織機(jī)之鋼絲在橡膠軟管中的作用 增強(qiáng)橡膠軟管是一種可屈撓的導(dǎo)管,用于輸送液體、氣體和顆粒或粉末狀固體物料,傳遞液壓Π氣壓動力。無論是輸送物料,還是傳遞動力,軟管都要承受大小不等的內(nèi)壓或外壓(正壓或負(fù)壓)。因此,鋼絲增強(qiáng)層的主要作用就是加強(qiáng)橡膠軟管,使其具有耐正Π負(fù)壓力的能力。橡膠軟管在使用期間,尤其是液壓軟管,所承受的壓力并不是恒定的。它要承受從0壓力到125%工作壓力之間的周期脈沖壓力,有時還要承受更高的瞬間沖擊壓力?,F(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,鋼絲編織軟管的壓力脈沖壽命為20萬次,鋼絲纏繞軟管為30萬和50萬次,許多橡膠軟管生產(chǎn)廠家聲稱,他們的鋼絲編織軟管和纏繞軟管的脈沖壽命都達(dá)到100萬次。 查看詳情
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